生产设备

铭力科技配备各类专业加工设备，打造完备精密加工体系。业务涵盖压铸件批量成型、钻攻铣削、数控车削及复合型精密加工，可全方位满足各类金属零部件生产加工需求。

依托出色的设备性能，我们可实现稳定规模化生产，兼顾高速运转与高刚性切削要求，适配钢件、铝合金等多种原材料。在机械零件、模具、汽车结构件加工场景中，多工序一体化加工模式，持续优化自动化生产效率与产品品质稳定性。

全系立式加工中心集超高速运转、微米级精度、持久稳定性于一体，操作便捷，已然成为批量精密加工领域的标杆之选。设备产能优异，在长期量产中始终维持稳定精度，保障产品品质高度统一，深度服务于电子、汽车零部件及精密五金加工领域。

主轴箱移动式 CNC 自动车床（走心机）采用主轴移动切削结构，与传统数控车床相比优势显著，尤其擅长细长轴、微型零件的高效加工，广泛应用于各类高精密制造场景。

高速立式加工中心专为精密零件量产打造，可一站式完成钻孔、攻丝、铣削等工序。设备响应迅速、运行稳定，支持多工序连续作业，适用于铝合金工件、电子配件、汽车传感器壳体及各类精密五金件的批量生产。

本系列通用数控车床以轴类、盘类加工为核心，强悍的机身结构可稳定应对重切削加工需求。搭载多工位伺服刀塔，刀具切换灵活高效，选配动力刀塔即可实现车铣一体化加工，多用于汽车配件、液压元件、常规机械构件的精密车削。

带 Y 轴车铣复合加工中心集成多项加工功能，一站式完成车、铣、钻、攻丝作业。凭借出色的工艺能力，可实现径向、轴向铣削与偏心孔加工，专攻复杂异形件生产。既规避了反复装夹造成的精度偏差，又大幅提升加工效率，是精密轴类、偏心构件、多面体零件加工的优质选择。

车间配置多台通用型数控车床，作为柔性生产配套设备，高效承接各类常规轴类、盘类零部件加工。通过与主力加工设备联动配合，实现产品从粗加工、精加工到成品成型的全流程制造，可灵活适配批量生产与个性化定制生产需求。

针对压铸工件打造专业表面清理工艺，有效剔除各类表面瑕疵，同时提升工件表面强度。设备搭载一体化除尘回收系统，实现粉尘、弹丸循环利用，在保障加工效果的同时，严守环保规范。

将熔融铝合金在高压下高速注入模具型腔，成型出结构复杂的压铸件（如汽车零部件、五金件）。适配新能源汽车结构件等大型压铸件生产。高重复精度的锁模与压射系统，保障产品尺寸一致性

压铸机将高温铝液高压铸造成型，制成工件毛坯；再通过抛丸处理去除表面缺陷、改善工件质感。后续结合 CNC 加工、表面处理等工艺完成成品制作，图中为铝压铸半成品。

这类设备广泛应用无人机、机器人、汽车制造、精密五金工具等领域。实现铝合金零件批量高效生产的核心工艺，既保障了生产效率，也满足了产品精度和环保要求。